중국 알루미늄 모래 주조 제조 업체.
우리는 일반적으로 최고급 소재를 사용하여 가장 다양한 디자인과 스타일과 함께 본질적으로 가장 성실한 쇼핑객 지원을 지속적으로 제공합니다. 이러한 시도에는 중국 공장 Youlin® 알루미늄 모래 주조 금속 다이 캐스팅 서비스의 PriceList에 대한 속도 및 파견을 갖춘 맞춤형 디자인의 가용성이 포함됩니다. 상호 긍정적인 측면을 기반으로 비즈니스 기업 상호 작용을 설정하는 모든 손님을 진심으로 환영합니다. 지금 우리에게 말하는 것을 잊지 마십시오. 단 8시간 안에 자격을 갖춘 답변을 받으실 수 있습니다.
중국 고정밀 금속 스테인리스강 주조 공장의 가격 목록, 당사는 거의 10년 간의 사업 경험을 바탕으로 우수한 서비스, 품질 및 배송에 자신감을 갖고 있습니다. 우리는 공동 발전을 위해 우리 회사와 협력하는 전 세계의 고객을 따뜻하게 환영합니다.
1.Our 알루미늄 모래 주조 서비스
Youlin은 10년 넘게 다양한 산업 분야의 1차 및 OEM 비즈니스를 위한 원시 및 완전 가공 Youlin® 알루미늄 사형 주조 부품을 생산해 왔습니다. 기업은 우리의 경험과 전문성 때문에 우리의 서비스를 사용합니다. 우리의 주요 강점은 다음과 같습니다:
●우리는 미국 시장에 달러-위안 환율 공급 경험이 풍부하여 가격 경쟁력이 높습니다.
●우리는 시설, 기술, 인력에 지속적으로 투자합니다.
●훌륭한 고객 서비스 제공에 중점을 두는 것은 고객이 계속해서 우리를 이용한다는 것을 의미합니다.
●시제품 개발, 패턴 제작부터 완전 가공된 주물 공급까지 전체 프로젝트 지원을 제공할 수 있습니다.
2. 알루미늄 모래 주물의 장점
우리는 고품질 알루미늄 모래 주물의 설계 및 제조 분야에서 100년 이상의 경험을 보유하고 있습니다.
샌드 몰드 캐스팅(Sand Mold Casting)은 금속을 원하는 모양으로 변환하는 가장 직접적이고 저렴한 방법입니다. 알루미늄 주물은 사용자에게 다양한 장점과 응용 분야를 제공할 수 있는 능력이 사실상 무제한입니다.
알루미늄은 주철, 강철, 황동 및 아연 중량의 약 1/3에 해당하는 높은 강도 대 중량 비율을 가지고 있습니다.
뛰어난 내식성, 단축된 기계 가공 주기, 양극 산화 처리, 버핑, 전기 도금 및 분말 코팅 기능을 갖춘 알루미늄 주조는 용접 부품, 스탬핑 또는 단조보다 비용 효율적입니다.
알루미늄의 가벼운 무게, 엔지니어링 합금이 제공하는 향상된 강도, 더 강하고 얇은 벽의 부품을 생산할 수 있는 사형 주조 공정의 향상된 능력을 통해 우리는 고객을 위해 1온스에서 최대 1온스까지 다양한 크기의 주조물을 생산할 수 있습니다. 다양한 산업 분야에 600파운드.
3.알루미늄 모래 주물용 재료
|
Almag 35 (합금 535) |
|
텐잘로이 713 |
|
Almag 35로 더 잘 알려진 알루미늄 합금 535는 열처리가 필요하지 않은 경량 고강도 알루미늄 마그네슘 합금입니다. Almag 35는 내식성이 뛰어나고 기계 가공이 잘되며 치수 안정성이 뛰어나 도구나 해양 알루미늄 모래 주조와 같은 제품에 적합합니다. |
주조된 물리적 특성은 열처리가 필요하지 않기 때문에 비용 절감을 제공하는 열처리된 300 시리즈 알루미늄 합금과 동일합니다. Tenzaloy는 충격 강도나 하중 지지가 필요한 프레임, 레버 및 브래킷에 적합한 선택입니다. |
|
|
알루미늄 합금 319 |
|
알루미늄 합금 355 |
|
알루미늄 합금 319는 약 6%의 Si와 3.5%의 cu를 함유하고 있으며 우수한 주조 및 가공 특성으로 인해 일반 저가 용도로 자주 사용됩니다. 319 샌드 캐스트 알루미늄 합금은 매우 우수한 용접성, 내압성 및 내식성을 제공하므로 엔진 부품, 오일 팬, 크랭크케이스, 가스 및 오일 탱크 등에 사용하기에 적합한 알루미늄 합금입니다. |
알루미늄 모래 주조 합금 355는 구리를 사용하여 일반적인 알루미늄 주조 합금 A356에 비해 강도를 크게 향상시킵니다. 355 알루미늄 합금은 내압 응용 분야에 적합하며 합금은 A356보다 높은 온도에서도 강도를 유지합니다. |
|
|
알루미늄 합금 356 |
|
알루미늄 합금 A356 |
|
알루미늄 합금 356은 주조성, 내식성이 우수하고 가공성, 용접성이 우수합니다. 당사의 알루미늄 주조소에서 사형 주조 알루미늄 합금 356으로 제조된 일반적인 제품에는 변속기 케이스, 플라이휠 하우징, 오일 팬, 브래킷, 다양한 피팅 및 펌프 본체가 포함됩니다. |
사형 주조 알루미늄 합금 A356은 A356 알루미늄 합금에서 불순물 수준이 낮기 때문에 356보다 강도와 연성이 더 높습니다. A356 알루미늄 주조는 비용이 조금 더 들지만 기계 부품, 섀시 부품 및 고강도 또는 압력 견고성을 요구하는 기타 구조 부품에 적합합니다. |
|
|
알루미늄 합금 771 |
|
알루미늄 합금 850 |
|
알루미늄 사형 주조 합금 771은 열처리 없이도 높은 강도와 내충격성을 제공합니다. 771 알루미늄 합금은 우수한 주조성, 기계 가공성 및 내식성을 제공합니다. |
850 알루미늄 합금은 베어링 용도로 자주 사용되는 알루미늄-주석 합금입니다. 850 합금은 압축 강도, 피로 강도 및 내식성과 함께 낮은 마찰과 저렴한 비용이 중요한 베어링 응용 분야에 자주 사용됩니다. 850 합금 알루미늄 모래 주조는 커넥팅 로드, 엔진 베어링, 유압 펌프 및 기타 여러 자동차 및 산업 응용 분야에 자주 사용됩니다. |
4. 알루미늄 모래 주조 공정
Youlin은 생사 공정을 사용하여 고품질의 알루미늄 모래 주조물을 생산합니다. 패턴은 모래, 물, 유기 화합물의 혼합물을 사용하여 인상을 만드는 데 사용됩니다.
모래 주형은 두 부분으로 구성됩니다. 대처(위)와 드래그(아래). 각 주형은 플라스크라는 인클로저에 들어 있습니다. 플라스크는 외부 뼈대 역할을 하여 패턴에 대해 압축하여 모래를 형성하고 전체 금형 크기를 결정합니다. 플라스크를 닫기 전에 코어를 금형 내부에 배치하여 내부 주조 구성을 만들 수 있습니다. 용융된 알루미늄이 부어지는 스프루 구멍이 생성됩니다.
알루미늄이 응고되는 알루미늄 사형 주조 공정 단계에서 각 주조물은 쉐이크아웃 공정을 통해 모래에서 "발굴"됩니다. 주형에는 용융된 알루미늄을 분배하고 공급하는 데 사용되는 러너, 게이트 및 라이저로 결합된 여러 개의 주조 인상이 포함될 수 있습니다. 쉐이크아웃 공정이 완료되면 주물은 게이트와 라이저가 제거되고 파팅 라인이 매끄럽게 연마되는 마감 작업으로 옮겨집니다. 주물은 고객 사양에 따라 추가 공정이나 2차 공정을 거쳐 최종 출하될 수 있습니다.
5.FAQ
Q: 샌드 캐스팅에 가장 적합한 모래는 무엇입니까?
A: 천연 또는 합성 바인더와 혼합된 새 모래 또는 재생 모래인 생사는 알루미늄 소모성 금형 제작에 가장 일반적으로 사용되는 재료입니다. 녹색 모래주형은 용융된 금속을 부어도 여전히 촉촉한 상태를 유지하고 있다는 사실에서 붙여진 이름입니다.
Q: 샌드 캐스팅의 단점은 무엇입니까?
ㅏ:
a) 낮은 강도 - 사형 주조는 기계 가공 부품이 아니기 때문에 다공성이 높습니다. 이 때문에 모래 주조는 무게가 없는 소형 프로토타입에 가장 적합합니다.
b) 낮은 치수 정확도 - 금속이 냉각되면서 수축하는 특성으로 인해 치수 정확도가 표면에 따라 변동될 수 있으며 주조의 일부 부분은 다른 부분보다 더 정확하게 형성됩니다.
c) 표면 마감 불량 - 샌드 캐스팅은 가공된 모양의 프로토타입을 만들려는 경우 사용하기에 가장 좋은 주조 공정이 아닙니다. 모래의 표면 질감은 경화된 금속에 질감을 남깁니다.
d) 결함 발생 - 사형 주조에서는 결함을 피할 수 없습니다. 그만큼 간단합니다. 사형 주조 시 수축, 다공성, 금속 결함 및 표면 결함이 모두 발생할 수 있습니다.
e) 마감 처리 필요 - 표면 마감이 좋지 않기 때문에 샌드 캐스팅에서는 후반 작업 프로젝트로 마무리해야 하는 제품을 생산합니다.
Q: 주조 알루미늄은 알루미늄보다 강합니까?
A: 이 공정에서는 알루미늄을 금형에 부어 제자리에 굳히게 됩니다. 영구 주형 주조 기술을 사용하여 만든 제품은 일반적으로 다이 캐스팅이나 모래 주조를 사용하여 만든 제품보다 더 강하고 내구성이 높습니다.
